高压合金钢管选择的常见问题
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低中压锅炉管 |
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锅炉钢管的生产流程及关键性能要求标准。锅炉钢管生产制造的流程长,横跨冶金、机械和电力三大领域。在冶金企业进行锅炉钢的冶炼、模铸、开坯、制管、热处理等工艺,近年来国内有些冶金企业对Grade23、Grade91和Grade92铁素体型锅炉钢也在进行连铸工艺的生产和探索。随着我国重点冶金企业冶炼生产流程匹配的最佳化和生产设备的现代化,锅炉钢的冶金质量有了很大的提高。采用连铸工艺生产的锅炉负,可能会遇到一些技术难题,如成分和夹杂偏析问题,铸造比偏低问题等。这些问题对锅炉钢的性能和影响程度有待进一步研究。在机械企业进行锅炉的制造,关键工艺程为焊接、热处理和表面处理等 。在电力企业主要是锅炉投运后的使用及在服役过程中的监测和寿命评估等问题。实际上锅炉制造现在存在着大量技术问题,而且有些问题与冶金厂的工艺过程有关联,在锅炉运行后显露出的问题也往往与锅炉钢的冶金质量和锅炉的制造工艺过程有直接关系,正是基于以上情况,我国锅炉钢管的三发过程,在我国锅炉钢管的研发过程中建立“产-学-用”聪明提重要而有效的策略。
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